在蒸汽系统正常运行中,当蒸汽比凝结水先进入疏水阀而使疏水阀强行关闭,导致后端冷凝水无法排出,这种现象被称为“蒸汽汽锁”。
蒸汽汽锁不仅会使设备内部积水, 降低设备生产效率,而且会有水锤产生。同时,汽锁会导致加热温度不均匀而影响产品质量,严重的会导致产品完全报废。
林德伟特LindWeit分析:产生“蒸汽汽锁”,通常并不是由于疏水阀引起,而是设备的配置或疏水阀周边的管道导致了问题的产生。
导致“蒸汽汽锁”的发生, 可以从以下几点分析:
1)疏水阀没有安装在管道或者设备的最低点
疏水阀的作用是排水阻汽。由于疏水阀入口的冷凝水和蒸汽压力相同,但蒸汽的密度小于水,如果有提升管,蒸汽就会升入高点并进入疏水阀,促使疏水阀关闭,形成“汽锁”。
2)疏水阀前管道直径过窄, 会使冷凝水无法在蒸汽前进入,形成“蒸汽汽锁”。
3)疏水阀入口管向上倾斜连接疏水阀时,这种情形类似于疏水阀前有提升管段的应用场合。
4)没有支撑的倾斜和弯曲管道也会导致“蒸汽汽锁”,蒸汽密度小于冷凝水密度,由于蒸汽质量轻,会从冷凝水上方的缝隙进入蒸汽疏水阀,而下沉的管道更为此提供了便利。
5)滚筒式烘干机出口发生的气锁。当滚筒底部冷凝水的液面低于虹吸管的末端时,蒸汽就会进入虹吸管和疏水阀,促使疏水阀关闭而产生汽锁。另外,由于虹吸管通过蒸汽而插入到冷凝水中的,虹吸管相当于一根加热套管,被吸入的冷凝水可能会再次被周围蒸汽加热而汽化,这将使得蒸汽汽锁更加严重。汽锁时,冷凝水无法排出,滚筒积水逐渐增多,烘干效率降低。同时,因滚筒整体重量增加而使得所需驱动动力增大。更为严重的是,当滚筒积水满至中线以上时,会因机械负载过大导致设备损坏。