蒸汽疏水阀在蒸汽系统中起着自动排除凝结水及空气等不凝气体，同时阻止蒸汽的泄漏。 

而水在一定压力下，加热至沸腾，水就开始气化，也就逐渐变为蒸汽，这时蒸汽的温度就是饱和温度，称之为“饱和蒸汽”。理想的饱和蒸汽状态，指的是温度、压力及蒸汽密度三者存在一一对应的关系。
          当饱和蒸汽继续进行加热，其温度上升，并超过该压力下的饱和温度，蒸汽就会变成具有一定过热度的“过热蒸汽”。此时压力、温度、密度三者不是一一对应关系，如果还按饱和蒸汽来计量，误差将有较大偏差。
         林德伟特小编分析：在实际生产中，多数用户会选择使用热电厂集中供热，电厂生产出来的都是高温高压的过热蒸汽，都需要先通过减温减压站系统，把过热蒸汽变成饱和蒸汽以后，再输送给用户使用，过热蒸汽只有在冷却到饱和状态时，才能快速释放出最有用的潜热。
         过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况（如温度、压力）的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽。
         过热蒸汽减温到饱和蒸汽的原因有以下几个方面：
          首先，过热蒸汽须先冷却到饱和温度后才能快速释放蒸发焓，从过热蒸汽冷却到饱和温度所放出的热量与蒸发焓相比来说很小。如果蒸汽过热度很小，这一部分热量比较容易释放出来，但如果过热度较大，冷却的时间相对会长久些，且在那段时间内仅能放出很少一部分热量。与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会大大降低生产设备的性能及效率。
         其次，与饱和蒸汽不同的是，过热蒸汽的温度并不确定，过热蒸汽必须冷却后才能快速放热，而饱和蒸汽仅是发生相变放热，这就是说过热蒸汽放热的时候可能在换热设备内产生温度梯度。生产中最重要的是蒸汽温度的稳定，蒸汽温度稳定有利于加热的控制，因为传热主要取决于蒸汽温度与被加热介质温度的温度差，而过热蒸汽的温度难以稳定，不利于加热的控制。
         再者，尽管相同压力下的过热蒸汽的温度总是高于饱和蒸汽的，但它的传热能力要远低于饱和蒸汽。因此，在相同压力下的热传递过程中，过热蒸汽的效率要远低于饱和蒸汽。比如，过热蒸汽直接用于换热器，蒸汽来不及转化为冷凝水就排出了，换热器得不到最大的热量，饱和蒸汽易于将潜热传给换热介质，这就是过热蒸汽不如饱和蒸汽好用的地方，但在输送过程中，用过热蒸汽节能，如果用饱和蒸汽输送，在输送途中就大部分变成冷凝水了。

        因此，在设备运行中，将过热蒸汽通过减温器变成饱和蒸汽使用，利大于弊，它的优点可以归纳为以下几点:
        1、饱和蒸汽传热系数高，在冷凝过程中，传热系数要比通过“过热—传热—降温—饱和—冷凝”的过热蒸汽传热系数高。     

         2、饱和蒸汽由于温度低，对设备的运转也有很多好处，可节约蒸汽，对于降低蒸汽消耗很有利，一般化工生产用换热蒸汽都使用饱和蒸汽。
        以上内容来源于林德伟特品牌（www.lindweit.com）: 专注于蒸汽系统节能方案、系统优化及提供高品质产品。