在使用蒸汽的生产企业中，直接将电厂提供的过热蒸汽用于加热制程者占绝大多数。大部分企业误认为使用过热蒸汽会更加节能，他们没有意识到直接使用过热蒸汽所产生危害的严重性。 

林德伟特LindWeit整理了以下几点的危害性: 

1、过高的蒸汽温度会加大蒸汽系统（包括管道、阀门、用汽设备等）的安全隐患，也会使得工艺加温过程因温度超高而引起爆炸事故的风险增加。

2、影响产品质量。

使用过热蒸汽时，蒸汽温度变化大，经历从高温开始释放过热焓的减温过程以及释放蒸发焓（潜热）的恒温过程，有时还要经历释放冷凝水焓（显热）的降温过程。使得换热设备表面承受温度波动较大，而且这也使得换热设备表面存在较大温度梯度，影响被加热介质温度的稳定和均匀，影响产品品质。

3、设备加热效率降低和能耗增加。

过热蒸汽放热时先释放过热焓，直到其温度降到饱和温度后才释放蒸发焓。尽管过热焓比蒸发焓小很多，但当过热度较高时其释放过程会很长。而且，在换热设备表面的过热蒸汽释放过热焓时，很难释放热能和降温，这是因为过热蒸汽导热系数低的原因。另外，过热蒸汽会使换热表面结垢加快，而污垢层会阻止热传递。因此，过热蒸汽的传热系数远低于饱和蒸汽。       

4、缩短设备寿命和增加设备维修量。 

过热蒸汽放热时可能在设备内沿着换热通道产生温度梯度，而且设备承受的温度间歇高低变化，产生热应力，容易导致设备变形、焊缝开裂和密封泄漏。过热蒸汽的高温还会损坏敏感的设备。

5、使用过热蒸汽时设备投入成本大。 

过热蒸汽要求所使用的的设备等级更高，价格更昂贵。同时，过热蒸汽又会降低设备生产效率，进而影响生产产量。

因此对过热蒸汽降温减压是明智之举。

以上内容来源于林德伟特品牌（www.lindweit.com），专注于蒸汽系统节能方案、系统优化及提供高品质产品。

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