在蒸汽系统正常运行中，当蒸汽比凝结水先进入疏水阀而使疏水阀强行关闭，导致后端冷凝水无法排出，这种现象被称为“蒸汽汽锁”。

          蒸汽汽锁不仅会使设备内部积水,  降低设备生产效率，而且会有水锤产生。同时，汽锁会导致加热温度不均匀而影响产品质量，严重的会导致产品完全报废。

             林德伟特LindWeit分析：产生“蒸汽汽锁”,  通常并不是由于疏水阀引起，而是设备的配置或疏水阀周边的管道导致了问题的产生。

           导致“蒸汽汽锁”的发生,  可以从以下几点分析: 

            1）疏水阀没有安装在管道或者设备的最低点

            疏水阀的作用是排水阻汽。由于疏水阀入口的冷凝水和蒸汽压力相同，但蒸汽的密度小于水，如果有 提升管，蒸汽就会升入高点并进入疏水阀，促使疏水阀关闭，形成“汽锁”。

           2） 疏水阀前管道直径过窄, 会使冷凝水无法在蒸汽前进入，形成“蒸汽汽锁”。

           3）疏水阀入口管向上倾斜连接疏水阀时,  这种情形类似于疏水阀前有提升管段的应用场合。

           4）没有支撑的倾斜和弯曲管道也会导致“蒸汽汽锁”，蒸汽密度小于冷凝水密度，由于蒸汽质量轻，会从冷凝水上方的缝隙进入蒸汽疏水阀，而下沉的管道更为此提供了便利。

          5）滚筒式烘干机出口发生的气锁。当滚筒底部冷凝水的液面低于虹吸管的末端时，蒸汽就会进入虹吸管和疏水阀，促使疏水阀关闭而产生汽锁。另外，由于虹吸管通过蒸汽而插入到冷凝水中的，虹吸管相当于一根加热套管，被吸入的冷凝水可能会再次被周围蒸汽加热而汽化，这将使得蒸汽汽锁更加严重。汽锁时，冷凝水无法排出，滚筒积水逐渐增多，烘干效率降低。同时，因滚筒整体重量增加而使得所需驱动动力增大。更为严重的是，当滚筒积水满至中线以上时，会因机械负载过大导致设备损坏。