管道关闭一段时间后，在蒸汽进入管道前，管道中充满了空气。空气和其它不凝性气体也随蒸汽一起进入管道。和蒸汽相比，这些不凝性气体所占的比例很小。

林德伟特建议: 应当采取措施排除它们，选用排空气阀是比较合适的阀门。因为当蒸汽冷凝后，这些不凝性气体会在蒸汽管道和换热空间中积聚。如果不排除空气的话，后果就是延长起机时间，降低设备效率和工艺制程的性能。

蒸汽系统中存在空气也会影响系统的温度。空气在整个系统中有自己的压力，再加上蒸汽的压力就是系统的总压力。因此实际的蒸汽压力和温度要小于压力表读数显示的蒸汽/空气混合气体的压力和对应温度。

更重要的是空气对传热效果的影响。任何蒸汽系统的排空气都是很重要的。

蒸汽系统的排空气阀应当布置在冷凝水液面之上，这样只有蒸汽/空气的混合气体到达排空气阀。最佳的安装位置是在蒸汽主管的末端。

排空气阀的排放气体口应连接至安全的地方。实际应用中，如果冷凝水水管能靠重力流向开口箱，则可以考虑将排气管接入冷凝水水管。

除了在主管末端安装排空气阀，还应安装在以下地方：  

1、在很苛刻的蒸汽空间（例如蒸汽进入夹套锅的对面）。

2、蒸汽/空气混合气体影响工艺制程品质的大型蒸汽空间（如高压杀菌锅）。

以上内容来源于林德伟特品牌（www.lindweit.com）：专注于蒸汽系统节能方案、系统优化及提供高品质产品。

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